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磨粉設(shè)備

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粉磨設(shè)備中選粉機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

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  在粉磨設(shè)備中選粉機(jī)是比較重要的一環(huán),選粉機(jī)的工作運(yùn)行狀態(tài)直接影響選粉效果,造成能耗的提升產(chǎn)品顆粒的粗細(xì)不均,所以選粉機(jī)的日常維護(hù)與維修是相對(duì)重要的一環(huán),以下為大家介紹一些常見(jiàn)的選粉機(jī)故障和排除方法。

  1:齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。

  發(fā)生原因:齒輪箱缺油,潤(rùn)滑不良,油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身故障。排除方法:改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油??刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱 塑變形”等具體分析對(duì)癥處理

  2:齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音。

  發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。

  3:錐齒輪齒根裂紋或斷折。

  發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。

  4:齒輪熱塑性變形和膠合。

  發(fā)生原因:潤(rùn)滑不良,少油、無(wú)油。高速超載使用。排除方法:清洗油箱,換油加油。控制速度,控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)

  5:齒輪嚴(yán)重點(diǎn)蝕和剝落。

  發(fā)生原因:軸承間隙過(guò)大,軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。

  排除方法:修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì),改進(jìn)熱處理??刂曝?fù)荷。

  6:齒輪磨損嚴(yán)重。

  發(fā)生原因:防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良,油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。

  排除方法:加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

  7:滾動(dòng)軸承發(fā)熱響聲異常。

  發(fā)生原因:潤(rùn)滑不良,缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動(dòng),游隙增大。

  排除方法:及時(shí)加油,短時(shí)加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭,重新車(chē)絲,換螺帽。

  8:選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)。

  發(fā)生原因:葉片質(zhì)量不好,重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正,產(chǎn)生向上或向下偏斜。

  排除方法:更換葉片,稱(chēng)重均勻安裝。檢查螺栓,加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。

  9:選粉機(jī)電流突然增大

  發(fā)生原因:下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。漲圈變形,斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤(pán)上部出口。立軸下端大螺帽松動(dòng),撒料盤(pán)轂下降。

  排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

  10:風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。

  發(fā)生原因:葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門(mén)不在正確位置。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。

  排除方法:找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門(mén)位置。加強(qiáng)基礎(chǔ),增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開(kāi)檢修門(mén)清灰。

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